钣金工艺技术要点
发表时间：2016-08-18 18:09:50 点击数：1717次
钣金各工艺要点 1、数冲 1.1 加工极限 1.11 板材规格的加工极限 1.111 冷板 长：0-2500 宽：0-1250 厚：0.8-2.5（小于1mm焊接难度很大，大于2.5mm数冲无法加工（对数冲损耗较大），只能采取激光切割、线切割、普冲（需开普冲模）、铣、钻等手段 1.112 铜排 长：0-1500 宽：0-600 厚：1-4mm，超过4mm采用剪板机下料、普冲冲孔（需开普冲模头） 1.1.2 孔位极限 1.1.2.1 孔与孔之见、孔与边缘之间的距离 需考虑因素：A、克服翻边效果； B、避免把材料冲断，越硬的材料所需距离越大； C、避免变形太大，孔越密，加工后变形越大。 材料 孔与孔、孔与边缘之间的距离 冷板、紫铜、黄铜、铝 0.5T 不锈钢 0.8T 备注：T为板厚。 1.1.2.2 最小孔径 材料 最小孔径 冷板、紫铜、黄铜、铝 1T 不锈钢 1.5T 备注：对于方孔，最小边长不小于1.2mm，过小的方孔易造成模具损坏。 2、折弯 对于设计工程师而言，需要考虑的主要问题如下： A、折弯的干涉问题； B、最小折边：不小于板厚的4倍，低于此极限可能导致加工难度大大增加，甚至是无法加工，此时，应与工艺工程师沟通。 C、折弯导致孔的变形：孔太靠近折弯线，可能会被模具拉变形。 由于折弯往往需根据实际情况来定，故与工艺工程师保持必要的沟通能大大提供设计效率。 3、普冲 在可能的情况下，尽量标准化、一致化，降低开模费用，缩短打样周期。 4、钳工 沉孔：应注意板厚不小于沉头螺钉头的高度，否则螺钉头会高出板材，导致固定不牢靠。 5、压铆 5.1 板厚小于1mm时可能导致压铆件易脱落，此时可采用涨铆，或压铆后电焊，保证紧固强度。 5.2 压铆螺钉与板厚的关系 板厚 螺钉规格 1.0-2.0mm M5以下 2.0-2.5mm M6 >2.5mm M8 5.3 压铆件过于靠边会产生两个后果： A、压铆后导致板材边缘变形（边缘会鼓起来），孔位会往边上偏移0.1-0.5mm； B、压铆位置太靠近折边会导致压铆上模无法压下：压铆头外边缘到折边的距离：不小于3mm。 5.4 U形折弯件内侧压铆应考虑到压铆下模能否贴上工件，其它内部空间比较狭小的工件如需内侧压铆，均应考虑到这个问题。 5.5 压铆件规格尽可能统一，便于供应商订货，缩短打样周期，也能减少压铆件错误的概率。 6、焊接 6.1 对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接，应考虑到焊枪怎么伸进去。 6.2 板厚≤1mm时，焊接后容易产生缩孔或烧穿，焊接产生的变形较大。 6.3 铜、铝等材质的焊接难度较大，对焊接工人的技术水平要求较高。 7、喷涂 喷涂主要分如下三种（每种又包括户内、户外）： 平光：可细分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。 砂纹：可细分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。 桔纹：可细分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm。 工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。 7.1 平光：优点：外观较美观、丝印效果好；缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度最大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。 7.2 砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中最低；缺点：表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。 7.3 桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹，但远低于平光。缺点：美观程度略低于平光。 7.4 喷涂颜色尽可能统一，使用公司主流产品的颜色，便于供应商订粉。 7.5一款产品尽量只使用一种喷涂颜色，降低喷涂成本（喷多种颜色时加工工时大大增加），也降低供应商喷涂错误的概率。 7.6 应避免使用银粉。银粉种含银的化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度也大，容易产生不良品。 三、钣金材料介绍 1、冷板 定义：普通碳素结构钢冷轧钢板的简称，热板经过冷轧并退火处理后成为冷板。 特点：表面质量好，尺寸精度高，由于经过退火处理，机加工性能好、表面质量高，喷涂附着力强。常用规格为0.5-2.5mm，大于2.5mm材料难买。 常用规格：2500*1250 成本：较低 材料容易买到。 2、热板 定义：热轧钢板的简称。 特点：由于未经退火处理，机加工性能不好。内部结晶不均匀，表面容易开裂、生锈，对于变频器钣金，板厚大于2.5mm时开始使用热板。 成本：低 常用规格：3000*1250 材料容易买到。 3、镀锌板 定义：表面镀有一层锌的冷板，一般指热镀锌板。镀锌是一种成本低廉、经济有效的防腐蚀手段，全世界所生产的锌约一半用于镀锌工艺。如表面不划伤，防腐蚀期可超过十年。 特点：机加工性能较好，加工时应注意保护表面，避免划伤。一般不喷涂，喷涂附着力不如冷板（喷涂前处理不做除锈处理，以免破坏保护层）。 成本：略高于冷板 常用规格：2500*1250 材料容易买到。 4、电解板 定义：又称电镀锌板，即利用电解，在钢板表面形成均匀、致密镀锌层。 特点：机加工性能较好，薄板不易焊接，加工时应注意保护表面，避免划伤，一般不喷涂，喷涂有时会产生针孔（喷涂前处理不做除锈处理，以免破坏保护层）。相比镀锌板，防腐蚀性能更优。 常用规格：2500*1250 成本：高 材料不太好买，太少供应商不卖。 5、覆铝锌板 定义：采用热镀工艺把55%的铝和43.4%的锌及1.6%的硅镀覆到钢板表面。 特点：机加工性能较好，加工时应注意保护表面，避免划伤，一般不做喷涂处理。相比镀锌板，防腐蚀性能更优，高温时不易氧化变色，外表美观。表面花纹分大花、中花、小花。 常用规格：2500*1250 成本：高 材料不太好买，太少供应商不卖。 6、铜材 主要分紫铜（又称红铜）、黄铜、青铜。目前江西贵溪是亚洲最大的铜冶炼基地，品质上乘，我司采购铜材均指定贵溪铜材。 7、绝缘材料 7.1 电木：硬度较大，机加工难度较大，容易碎裂，设计时应考虑孔位不要太靠边，边缘最好能大于2mm，孔太靠边会降低加工速度，且易产生废品。目前的电木材料还是以贵公司推荐的台湾欣贷品质最好。但台湾欣贷的电木最大厚度为50±1.5mm，超过50mm的电木材料只能使用国产料（需通过绝缘性能测试）。 7.2 PVC：硬度介于电木和尼龙，机加工难度小，材料可进行攻丝处理，成本与国产电木价格相当，低于欣贷电木。 7.3 尼龙：材质较软，机加工难度较大，成本与欣贷电木相当，不推荐使用。 四、钣金设计方面的建议 1、紧固件通用化 2、设计时避免将开专用模具作为第一选择，尽可能找到替代的解决方法，确实批量大，量产后再开模也不晚。 3、建议与供应商的工艺工程师多交流。 |